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来源:网络 作者:昂佳科技 点击:次 2023-03-03 14:16:48
锂离子电池的三种封装电路分别是方形、软包和圆柱形。软包锂离子电池的内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方形、圆柱形锂离子电池差别不大,但最大的差别是软包电池采用铝塑复合膜做为外壳,而方形、圆柱形电池采用金属材料做为外壳。这三种封装电路各有特性,业界对其优劣的争论也从未停止过。今天我们来讨论一下软包锂离子电池的优缺陷。
软包装锂离子电池说明
软包装锂离子电池之所以采用热封装,是因为它采用铝塑包装膜材料,通常分为三层,即外阻层(一般为尼龙BOPA或PET组成的外保护层)、阻隔层(中间层为铝箔)和内层(多功能高阻隔层)。
软包装锂离子电池主要包括:铝塑膜成型、顶封和侧封、注液和预封、化成和定型、排气和二次封口、切边和折叠。
软包装锂离子电池的独特优势
1、安全性好
软包装锂离子电池在结构上采用铝塑膜包装。在存在安全隐患的情况下,软包锂离子电池一般会先充气,或者从封口处裂开释放能量,而金属包层电池则容易产生较大的内压,发生爆裂。
2、高比能
软包锂离子电池的重量比同容量的钢罐电池轻40百分比,比铝罐电池轻20百分比,为此具有更高的质量比能量。软包锂离子电池的容量比同尺寸的钢罐电池高10 ~ 15百分比,比铝罐电池高5 ~ 10百分比,体积比能量也比较高。
3、电化学性能好,运用年限长。
软包锂离子电池内阻小,能够大大降低电池的自耗。此外,软包锂离子电池的循环年限更长。
4、灵活的设计
软包锂离子电池的尺寸和形状能够根据客户的需求定制,并能够研发新的电池型号。 软包装锂离子电池的缺陷
1、标准化和成本问题
由于软包锂离子电池型号较多,中后期自动化程度不如圆柱电池生产线,无法达成软包电池的规模化生产,致使生产效率低,成本高。
2、高端铝塑薄膜严重依赖进口。
目前国内软包锂离子电池运用的高端铝塑膜仍依赖进口,致使软包锂离子电池成本高。铝塑膜国产化已变成软包装电池在电动小车范围大规模应用的主要因素之一。
3、一致性问题
目前软包锂离子电池的安全性比硬壳和圆柱形锂离子电池更平稳,但一致性问题依然突出。这是由于软包锂离子电池生产流程自动化程度低,致使电池一致性差,安全性低,在锂离子电池充放电流程中容易胀气。软包锂离子电池除了能量密度高、续航能力强之外,还拥有不易爆裂、循环次数多、重量轻、体积小等诸多突出的“技能”。因为叠加形式,柔性电池的体积更纤薄,同样体积下重量最轻。同样,柔性电池也能够根据应用要求进行定制,尤其适用于插电式混合动力小车。在探讨整车布局和重量时,柔性电池的体积优势更加明显。随着柔性电池技术的日趋成熟,应用市场正进一步从商用车向乘用车延伸,柔性电池越来越受到车企的青睐。
总的来说,动力锂电池中广泛运用的是软包锂离子电池。在重视环保的今天,动力小车发展远景很大,动力锂电池竞争激烈。也许将来随着各国技术的发展,会出现其他更优秀的封装技术。
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